Ofrecemos una cartera completa que incluye resistencias, unidades de frenado, reactores, filtros de potencia y transformadores, con opciones de personalización completas para satisfacer diversos requisitos de aplicaciones.
Construido con una estructura central de entrehierro segmentado y resistente a la polarización de CC, Dufew Electric suministra reactores de enlace de CC personalizables con especificaciones eléctricas flexibles y espacios físicos de montaje.
En los sistemas de conversión de energía y VFD de alta potencia, la etapa rectificadora convierte la energía de CA en energía de CC antes de suministrar la sección del inversor. Durante este proceso de conversión, la corriente del bus de CC puede contener componentes de ondulación causados por las características de rectificación, la fluctuación de carga y la operación regenerativa.
El reactor de enlace de CC de Dufew Electric se instala en serie entre las secciones del rectificador y del inversor del circuito del bus de CC. Al proporcionar almacenamiento de energía inductivo, suaviza la variación de corriente, mantiene un flujo continuo de corriente CC y reduce la tensión eléctrica en los condensadores CC y los dispositivos semiconductores de potencia.
A diferencia de los reactores de CA convencionales, está especialmente diseñado para funcionamiento continuo con corriente CC. La estructura magnética de entrehierro segmentado mejora la resistencia de polarización de CC, reduce el riesgo de saturación magnética y mantiene un rendimiento de inductancia estable durante la operación industrial a largo plazo.
Dufew utiliza núcleos de acero al silicio laminado en frío de bajas pérdidas, sistemas de aislamiento Clase F, procesos de bobinado de precisión y tecnología de impregnación al vacío para lograr un rendimiento térmico, resistencia del aislamiento y estabilidad mecánica confiables.
Cómo el reactor de enlace de CC mejora la confiabilidad del sistema
1. Reducir la ondulación de la corriente CC y mejorar la estabilidad del bus
Durante la conversión CA-CC, las fluctuaciones de voltaje de la etapa rectificadora pueden introducir corriente ondulada en el bus de CC. El reactor suaviza la forma de onda de la corriente CC, reduce los componentes de ondulación y mejora la estabilidad de entrada del inversor al tiempo que ayuda a reducir la tensión en los condensadores del bus CC. Esto es particularmente beneficioso para sistemas de accionamiento de alta potencia que requieren un suministro de energía CC estable.
2. Mantener un flujo de corriente CC continuo
En aplicaciones con cargas fluctuantes o condiciones de energía inestables, la pulsación excesiva de corriente puede afectar el funcionamiento del inversor. Al reducir la discontinuidad de la corriente y mantener una corriente rectificadora más continua, el reactor admite una conmutación estable del inversor y ayuda a reducir las condiciones operativas anormales durante la operación dinámica.
3. Proteger los condensadores del bus de CC y los componentes de potencia
La corriente de alta ondulación puede acelerar el envejecimiento del condensador de CC y aumentar el estrés térmico en los componentes de potencia. El diseño optimizado limita la pulsación de corriente y reduce la tensión ondulada en los condensadores, lo que ayuda a mejorar la confiabilidad de los componentes del bus de CC y extiende la vida útil de todo el sistema de transmisión.
4. Mejorar el rendimiento del factor de potencia de entrada
Al suavizar las características de la corriente CC, el reactor puede mejorar el rendimiento eléctrico del sistema convertidor. La distorsión de corriente reducida contribuye a una mejor utilización de la energía y una mayor compatibilidad con sistemas eléctricos de alta potencia.
Características principales del diseño estructural
Diseño de núcleo de espacio de aire segmentado para resistencia de polarización de CC
La corriente continua continua produce un campo magnético unidireccional que puede hacer que los núcleos magnéticos convencionales se acerquen a la saturación. Dufew adopta una estructura central de espacio de aire segmentado para reducir el riesgo de saturación de CC mientras mantiene una inductancia estable y un rendimiento efectivo de suavizado de corriente. Este diseño admite un funcionamiento confiable bajo cargas continuas de CC.
Estructura de bobinado de bajas pérdidas
La estructura del devanado está optimizada para el funcionamiento de CC de alta corriente, lo que ayuda a reducir la pérdida de resistencia de CC y el aumento de temperatura mientras mantiene un rendimiento eléctrico estable y una gestión eficiente del calor. Para aplicaciones de alta corriente, también se pueden proporcionar estructuras de bobinado de láminas para reducir el tamaño total y mejorar la disipación de calor.
Sistema de aislamiento por impregnación al vacío
El proceso de impregnación al vacío fortalece el sistema de aislamiento y mejora la resistencia a la humedad, la resistencia mecánica y la resistencia a las vibraciones. Combinado con el diseño estructural optimizado, admite un funcionamiento confiable a largo plazo y al mismo tiempo mantiene bajos niveles de vibración electromagnética y ruido de ≤65 dB en condiciones de prueba estándar.
Aplicaciones típicas
Solicitud
Beneficio principal
Variadores de frecuencia
Mejorar la estabilidad del bus de CC
Sistemas de servoaccionamiento
Reducir el impacto de la corriente ondulada
Ascensores
Mejorar la confiabilidad de la unidad
Grúas Portuarias
Admite cambios frecuentes de carga
Laminadores
Mejorar la estabilidad de operación de alta potencia
Máquinas de moldeo por inyección
Mantener una conversión de energía estable
Equipos de prueba industriales
Mejorar la consistencia eléctrica
Sistemas de automatización
Proteger los componentes del bus DC
Condiciones de selección recomendadas
Se recomienda un reactor de enlace de CC cuando:
Condición de aplicación
Beneficio esperado
Sistemas VFD de alta potencia
Reducir la fluctuación del bus de CC
Grandes bancos de condensadores de CC
Menor estrés por corriente de ondulación
Aceleración/desaceleración frecuente
Mejorar la estabilidad operativa
Cargas industriales pesadas
Reducir el estrés eléctrico de los componentes
Aplicaciones regenerativas
Mejorar el rendimiento del circuito de CC
Operación continua prolongada
Mejorar la confiabilidad del sistema
Especificaciones técnicas
Parámetro
Especificación
Tipo de producto
Reactor de enlace CC/reactor de bus CC
Posición de instalación
Bus de CC entre rectificador e inversor
Tensión nominal
220 VCA / 380 VCA / 690 VCA / 1140 VCA
Corriente nominal
5A-3800A
Caída de voltaje
0,5% / 1% / 2% / 4%
Rango de frecuencia
50 Hz / 60 Hz / Personalizado hasta 500 Hz
Inductancia
Personalizado según los requisitos del sistema.
Capacidad de sobrecarga
1,5 × corriente nominal durante 60 segundos
Rigidez dieléctrica
3000 VCA / 50 Hz / 5 mA / 1 min
Resistencia de aislamiento
≥100MΩ (1000VCC)
Grado de protección
IP00/IP20
Clase de aislamiento
Clase F (155 ℃)
Grado retardante de llama
UL94V-2
Nivel de ruido
≤65dB
Vida útil
≥15 años
Estándares
IEC289/GB10229/JB9644
Explicación del número de modelo
Ejemplo: CDL-600-0600-EIDA
Código
Descripción
CDL
Serie de reactores de CC
600
Nivel de voltaje
0600
Corriente nominal 600A
IE
Estructura central
D/W
Estructura de instalación
C.A
Material de bobinado
Reactor de enlace de CC frente a reactor de CA
Comparación
Reactor de enlace CC
Reactor de CA
Posición de instalación
Bus de CC entre rectificador e inversor
Lado de entrada de CA o salida del motor
Función principal
Suaviza la corriente CC y reduce la ondulación
Reducir los armónicos de CA y el estrés de voltaje
Diseño magnético
Estructura de entrehierro resistente a la polarización de CC
Diseño de flujo magnético alterno
Aplicación principal
Estabilización del bus CC
Calidad de energía y protección del motor.
Capacidad de fabricación y garantía de calidad
Dufew Electric se especializa en la fabricación de componentes electrónicos de potencia, incluidos reactores, resistencias de frenado, transformadores y soluciones eléctricas personalizadas.
El proceso de fabricación de Dufew abarca el procesamiento de núcleos magnéticos, el bobinado de precisión, la impregnación al vacío, el curado a alta temperatura y las pruebas de rendimiento eléctrico. Cada etapa se controla para mantener características eléctricas consistentes y una calidad confiable del producto.
La inspección de calidad cubre la resistencia del aislamiento, la tensión soportada, la inductancia, el aumento de temperatura y la apariencia. Estas pruebas verifican el rendimiento eléctrico del reactor, la confiabilidad del aislamiento, las características térmicas y la calidad general de fabricación.
Para diferentes requisitos de proyectos, Dufew ofrece fabricación OEM y diseño eléctrico personalizado, junto con consultas de ingeniería y soporte de documentación técnica. Esto permite que el producto se adapte a parámetros eléctricos, condiciones de instalación y aplicaciones del sistema específicos.
Preguntas frecuentes
P1: ¿Dónde está instalado un reactor de enlace de CC?
Se instala un reactor de enlace de CC en el circuito del bus de CC entre las secciones del rectificador y del inversor de un VFD o sistema de conversión de energía. Ayuda a suavizar la fluctuación de la corriente CC, reducir los componentes de ondulación y mejorar la estabilidad del bus CC.
P2: ¿Cuál es la diferencia entre este producto y un reactor de CA?
La principal diferencia es el circuito de aplicación. Un reactor de CA se utiliza en circuitos de CA para reducir los armónicos, limitar el impacto de la corriente y mejorar la calidad de la energía. Este producto está diseñado para aplicaciones de bus de CC para suavizar la ondulación de la corriente y proteger los componentes del lado de CC.
P3: ¿Por qué este producto requiere un diseño de núcleo con espacio de aire?
La corriente continua continua puede crear una polarización magnética en el núcleo. La estructura de entrehierro segmentada ayuda a prevenir la saturación magnética, mantener una inductancia estable y garantizar un funcionamiento confiable en condiciones de CC.
P4: ¿Puede Dufew personalizar las especificaciones para diferentes aplicaciones?
Sí. Dufew ofrece soluciones personalizadas que incluyen clasificación de voltaje, capacidad de corriente, valor de inductancia, material de bobinado, estructura de instalación y dimensiones mecánicas de acuerdo con los diferentes requisitos del sistema.
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